铸造模具模具厂介绍,与一般机械加工相比较,重力铸造模具制造具有其自身的特点。首先,重力铸造模具在制造的时候,其的形状一般比较复杂。事实上,凡是利用模具来成型的制品,重力铸造模具大多具有较复杂的几何形面,为一般加工手段所不能及的。
因而这也是在模具制作过程中所面临的一大难点。无锡模具厂认为,在重力铸造模具制造中还具有材料难加工的特点。我们知道,模具是一种成型加工的工艺装备,重力铸造模具为了满足专业化高效生产的需要,对它的硬度要求都较高。比如用H13钢材制造的压铸模具,一般经过淬火回火热处理后,其硬度可达52-58HRC,而锻压模具的硬度就更高。这给模具的加工带来很大的工艺难度。
第三个特点就是对于加工的精度要求比较严格。无锡模具厂解释说,其实模具本身就是典型的高精度产品。重力铸造模具为了保证用模具生产加工的制件的精度要求,模具本身的制造精度往往要比其制件精度高出两个公差等级。因而对于模具的制造加工一般都属于高精度加工。
低压铸造模具模具厂表示,这一类模具产品在实际制造中,往往还具有单件、多品种的生产方式特点。模具是专用工艺装备,通常情况下,一副模具只对应于生产某一特定形状尺寸的制件。这就决定了模具生产的单件、多品种的生产特性。所以,重力铸造模具生产不能够利用专业化的大批量、高效生产手段和工艺来进行生产的组织。
一点就是在进行调整和修理的过程中,需要花费较多的工时。无锡模具厂认为,事实上,一副模具的最终成功,往往需要与其前、后工序的数套模具的最终调整、研配相配合来完成,所以,模具的调装和修理工时往往较长,工序复杂。