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精铸模具案例

作者:admin 发布日期:2018-8-10 关注次数: 二维码分享

精铸模具

在模具制造中,我们通常能听到铸造与锻造,究竟这两种制造工艺有什么区别呢?

一、铸造

铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体,并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件(零件或毛坯)的工艺过程,是现代机械制造工业的基础工艺。

铸造生产的毛坯成本低廉,对于形状复杂、特别是具有复杂内腔的零件,更能显示出它的经济性;同时,它的适应性较广,且具有较好的综合机械性能。但铸造生产所需的材料(如金属、木材、燃料、造型材料等)和设备(如冶金炉、混砂机、造型机、造芯机、落砂机、抛丸机、铸铁平板等)较多,且会产生粉尘、有害气体和噪声而污染环境。

1.铸造种类很多,按造型方法习惯上分为:

①普通砂型铸造,包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型三类。

②特种铸造,按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造(如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等)和以金属为主要铸型材料的特种铸造(如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等)两类。

2.铸造工艺通常包括:

①铸型(使液态金属成为固态铸件的容器)准备,铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等;按使用次数可分为一次性型、半永久型和永久型。铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素;

②铸造金属的熔化和浇注,铸造金属(铸造合金)主要有铸铁、铸钢与铸造有色合金;

③铸件处理与检验,铸件处理包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物,还有热处理、整形、防锈处理与粗加工等。

二、锻造

锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力,使它产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,是锻压的两大组成部分之一。

通过锻造,能消除金属的铸态疏松、焊合孔洞,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件。

1.锻造按成形方法分

①开式锻造(自由锻)

利用冲击力或压力使金属在上下两个砥铁(砧块)间产生变形以获得所需锻件,主要有手工锻造和机械锻造两种。

②闭模式锻造

金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件,可分为模锻、冷镦、旋转锻、挤压等。

2.按变形温度分

锻造又可分为热锻(加工温度高于坯料金属的再结晶温度)、温锻(低于再结晶温度)和冷锻(常温)。

锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢,其次是铝、镁、钛、铜等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属等。金属在变形前的横断面积与变形后的模断面积之比称为锻造比。正确地选择锻造比对提高产品质量、降低成本有很大关系。


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